拉伸膜厂家的绿色革命

　　拉伸膜多层共挤复合是一种绿色化复合生产工艺，尤其是对于目前物流包装行业，拉伸膜厂家（www.***）强辉科技所用的原料一般采用经过卫生安全机构认证的材料，原料由专门的输料管道集中对每层统一供料，加工过程无原料暴露、无环境污染现象。其粘结层是经过改性后的LLDPE原料，对环境、食品及人体害，更不会涉及到传统的干式复合拉伸膜所谓的溶剂残留现象，无废气污染，也不同与干式复合、无溶剂复合和一般单层挤出复合工艺，需要干燥箱来进行处理，因此，能源消耗也较少。

　　除此之外，拉伸膜多层共挤复合工艺还具有以下优点：

　　1、成本低

　　拉伸膜多层共挤复合工艺使用多种不同功能的树脂，只采用吹塑一道工序即可制成具有多功能的复合拉伸膜制品，可降低生产成本。并且，还可在满足客户使用要求的前提下，将所需性能的树脂原料减至小厚度，单层薄可达2~3μm，可大大减少昂贵的树脂使用量，又降低了材料成本。

　　2、结构灵活

　　拉伸膜多层共挤技术可将多种原料进行不同组合的搭配，充分利用不同性能的原料，一次成型，不受市场相关产品规格的限制，有效的满足不同包装场合的需要。层次越多，结构设计越灵活，成本越低。

　　3、复合性能高

　　拉伸膜共挤复合过程将熔融的粘合剂和基础树脂复合在一起，此工艺复合的剥离强度很高，通常可达3N/15mm以上，甚至无法剥离，适应于一般的包装材料。对剥离强度要求高的产品，可加入热粘性树脂进行复合，剥离强度可达14N/15mm，甚至更高。

　　4、用途广泛，使用环境宽广

　　多层共挤复合材料拉伸膜可以涵盖几乎所有的包装领域：食品、日化产品、饮料、、保护膜甚至航空航天产品等，目前国内的许多干式复合材料拉伸膜在国外都已采用共挤复合工艺。随着共挤复合树脂、工艺和设备各方面的深入研究和不断创新，多层共挤复合拉伸膜将会向更广阔的范围拓展。

　　为了提高生产效率，强辉科技拉伸膜的工艺技术也在不断的革新，除使用新的功能性树脂材料外，各种提高拉伸膜性能的工艺方法也在不断被采用。如通过工艺方法改变吹塑薄膜的分子极性或改善拉伸膜的表面性能，以提高挤出复合的剥离强度，有些产品还可以大幅度降低成本等。强辉科技在未来的几年里，将会大力发展拉伸膜复合工艺技术，树脂材料将会以共混改性为主，以适应更多薄膜制品的复合要求。