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口罩，是如今的必需品，现可谓是一罩难求。今天就和大家分享一下，口罩的生产过程，看看口罩是如何机械化生产。
口罩的制作流程
市场上常见的口罩是由无纺布原材料做成的，需要用到：1.PP无纺布，2.熔喷布，3.鼻梁条，4.耳带等材料。
除上述原材料外，还需要生产的设备，1.口罩打片机，2.口罩耳带点焊机，3.口罩包装机。
生产流程：
将无纺布原材料挂于口罩打片机料架上，调试OK后机器自动生产，出来的就是口罩片，再将口罩片转到耳带机上进行点带，出来的就是成品，再进行包装。这是半自动化机器生产流程，需要3-6人操作。
全自动口罩机相对来说就比较省事、省人工，原材料挂于料架上，机台自动送料，由1台本体机拖2到3台耳带机进行自动生产，仅需1名人员操作。
鸿奕设备设计的全自动口罩生产线，由原材料自动输送系统、折叠成型系统、耳带熔焊系统、下料系统组成；适用于多层PP无纺布、活性炭以及过滤材料，通过超声波熔接和自动封边，完成平面口罩从原材料卷料到口罩成型的整个生产过程，实现口罩生产从材料到成品的全自动化，每小时可产口罩达6000~8000只。
本生产线所生产的口罩具备佩戴舒适、无压迫感，过滤效果好等特点；可用于医疗、电子、矿业、建筑等行业。
整条生产线具备自动化程度高，生产效率高的特点。
全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。
电脑PLC编程控制，伺服驱动，精度高，稳定性好。
原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
多点光电(光纤)检测上料系统，异常自动报警，避免失误减少浪费。
折叠成型系统能有效减少产品变形。
该生产线可配合口罩自动包装线使用，实现从材料—成品—包装的全程无人化运行。
