全自动视觉点胶机设备普遍应用于半导体、电子部件等各个范畴。正好这些范畴对全自动视觉定 位点胶机的消费技术请求很高,如何有效控制全自动视觉定 位点胶机的点胶精度?
点胶量大小和胶粘度的设置:
粘合剂量的大小普通应为产品距离的一半,保证部件有足够的粘合剂粘接,不溢出多馀的粘合剂,使自动粘合剂的粘合速度更快、更。胶水粘度大,胶水小,容易呈现拉丝现象,胶水粘度小,胶水大,可能会呈现胶水浸透产品的现象,所以自动点胶机选择适宜的胶水粘度很重要。
点胶针和点胶压力的设定:全自动视觉定 位点胶针的选择应依据产品大小和点胶针的直径停止选择,通常全自动视觉定 位点胶针的大小应为点胶针的大小的一半,点胶针过大会溢出点胶精度。点胶压力过大会招致点胶溢呈现象,压力过小会招致漏点或点胶断断续续,因而无法满足产品请求的点胶技术,产品合格率低,工作效率低。
点胶机针与工作面之间的距离设置:不同的全自动视觉定 位点胶机采用的点胶机针也不同,有些针具有一定的制动度,有些针没有,因而控制针与工作面之间的点胶距离很重要,每次停止点胶前都要校正针与工作面之间的距离。
全自动视觉点胶机作为自动化设备,、操作简单,能够替代当前人工缺乏的特性,普遍应用于许多工厂。主要用于半导体、电子零件、液晶产品的粘接、灌注、涂层、密封等工艺。
电子部件涂装点胶设备全自动视觉点胶机
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