如何控制高速点胶机的点胶量

　　高速点胶机的点胶质量主要受胶量影响，与点胶机一样。缺胶会招致胶点强度缺乏，容易形成元件零落、零落。过多的胶水会招致元件之间不用要的粘合，以至会在点上留下胶水。在胶头上，下一步是点胶。因而，合理控制配药量尤为重要。那么点胶机厂家普通采用哪些办法来控制高速点胶机的点胶量呢?下面将重点引见影响分配量的几个重要要素。

　　一是胶水温度。 高速点胶机能够经过控制胶水的温度来到达控制胶水粘度的目的。普通来说，胶水的粘度越大，活动阻力越大，胶水量越少。可见，胶水的粘度对点胶性能影响很大。由于点胶机的胶水资料在选定后普通是不能修正的，点胶机厂家普通是经过胶水的温度来控制胶水的粘度。

　　二是流体压力。点胶机厂家主要经过控制流体压力来控制高速点胶机的点胶速度。普通来说，流体压力越大，经过阀口的胶水越多，出胶量越多，出胶速度越快。但由于阀口自身的限制，胶量不会随流体变化。压力增加并无限增加。

　　三是点胶压力。点胶压力是点胶机厂家控制点胶机喷出胶线的关键。点胶压力越高，胶线越细。喷胶压力越高，点胶机和点胶机打胶位置的胶水越强，但作为液态胶，容易飞散，会招致小液滴喷到非点胶位置位置，点胶失败。 高速点胶机点胶量不只影响点胶质量，也是反映点胶机厂家专业程度的关键指标。点胶机在自动化方面处于深化开展阶段，对点胶量控制技术有本人的规范，因而无需过多担忧影响点胶量的相关要素。