作者:杨建宏
医生是给人看病的,注塑技术工程师是给注塑生产过程看病的,两者目的想同,都是为客户着想,赶紧把客户打发走。前者是把病人治好打发走,后者是把订单工单做完打发后。
两者还有一点是一致的,就是诊断问题是要务。
病人来了,是体虚体寒,是食物中毒还是肠炎。。。这个诊断是重要的,诊病对了,后面的治病就好办了,所以医生一半多的功力在诊病。
同样的道理,注塑技术工程师而言,缺陷诊断也是重要的,缺陷判定OK了,一半的事情就完成了。
注塑生产中,缺陷类型我大约统计了下有40来种,很多缺陷很类似,没有很久现场经验的人根本判断不出来,而这东西又很难语言描述完备,图片也不能完全代替现场手把手的教导。
所以我一直觉得判断缺陷是注塑工程师的要务,但由于现场情况变化多端,许多缺陷还是容易混的,下面稍微说下:
1. 缺胶和困气很容易混淆,都是缺胶,但原因不同。
2. 熔接线与困气容易混淆。都是边缘的细线,不好辨认。
3. 鬼影和冷料容易混淆,都是若隐若无,虚虚的。
4. 困气与拉伤容易混淆,特别是在切向边缘时候。
5. 顶白与应力痕容易混淆。
6. 浇口气痕与应力痕容易混淆。
7. 色差与塑化不良容易混淆。
8. 塑化不良与虎皮纹容易混淆。
9. 气泡与真空泡容易混淆。
10. 顶块料屑与困气容易混淆。
11. 麻点与模具锈迹容易混淆。
12. 脱模剂痕与冷料容易混淆。
13. 顶白与热流道故障容易混淆。
14. 流痕与冷料容易混淆。
15. 缩水与抛光不良模面不平容易混淆。
16. 。。。。。。
注塑产品缺陷的辨别是位的,这个我深有体会。很多来问我的案例,发现其原因多是错的,没有搞对,后面一定是南辕北辙。