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制造部门如何开展TPM自主维护活动

更新时间:2018-11-27 19:09:17 浏览次数:102次
区域: 深圳 > 宝安 > 万科城
培训对象:

生产主管,生产和设备经理,TPM推进专员

培训费用:3800/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)

授课形式:

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景:

全面生产维护(TPM)体系的核心是生产部门有效地开展自主保全活动。本课程希望帮助企业通过建立自主保全活动体系,赋予生产部门对设备维护明确的责任,并通过自主保全STEP活动来进一步提高操作人员的操作能力和设备保全能力,确保生产设备的运行,实现“零故障、零事故、零缺陷”的目标。

培训目标:

1.系统理解TPM自主保全的目的和范围

2.掌握开展自主保全活动的方法

3.基本能组织开展自主保全活动

课程大纲:

第1章:TPM在制造业企业管理中的位置

1、企业导入TPM的必要性

1)制造现场的管理工具和管理系统

2)什么是TPM?

3)TPM活动两大观念的改变

4)TPM的三大特点和三大活动项目

5)TPM理论的发展趋势

2、TPM活动工具汇总

1)小集团活动/活动板/不合理发现/单点课教育/提案改善的管理要点

2)PDCA戴明循环的应用

3)各工具的相互关系与管理方法

第2章:挑战故障为零的活动

1、故障为零的思考方式

1)故障的物理解析和分类

2)故障为零的思考方式

3)重视潜在缺陷

4)故障为零的五大对策的解析

2、挑战故障为零的四个阶段

1)故障为零的四个阶段

2)自主保全的范围

3、自主保全的定义

1)什么是自主保全?

2)自主保全活动的两大目标

(1)培养操作工需要具备的四个能力

(2)设备运行效率的提高

3)自主保全7大任务

4、自主保全开展的7STEP结构

第3章:自主保全7STEP的开展

1、准备活动

1)环境6S概述

2)6S活动

(1)整理篇流程/红牌/免责区域

(2)整顿篇“三定”

(3)清扫篇工具/方法

(4)清洁篇制度(责任区/频度/检查/激励)

(5)安全篇危险预知训练/危险SPARK活动

(6)素养篇规则/启发教育/激励

(7)目视管理VMM手册,

2、初期清扫

1)初期清扫概述

2)基本活动步骤

3)活动内容开展

(1)MYMACHINE

(2)设备清扫基准书

(3)清扫工具开发

(4)清扫安全管理

3、发生源、困难处对策

1)发生源困难处对策概述

2)基本活动步骤

3)活动内容事例

(1)什么是发生源?

(2)什么是困难处?

(3)发生源、困难处指示图

(4)KNOW-WHY分析

4、各基准书制作

1)各基准书制作概述

2)基本活动步骤

3)活动内容事例

4)制定清扫/检点/加油基准书的方法

(1)清扫点检加油基准书样式

(2)维护业务的频度表示

(3)清扫点检加油点检表

5)关于点检

(1)点检的概念

(2)点检的基本要求

(3)点检注意事项

6)关于润滑

(1)什么是润滑?

(2)润滑的六大作用

(3)润滑的方式和种类

(4)润滑的“五定三过滤”

(5)润滑作业目视化

5、设备总点检

1)总点检概述

(1)总点检基本概要

(2)总点检的目的

(3)认识加工点与设备六大系统的关系

2)总点检活动方法

(1)总点检的活动方向和目标

(2)总点检开展流程

(3)总点检项目导出的四种方法

3)总点检项目及检查要点分析

(机械/联接、驱动/传达、油压、空压、润滑、电气)

4)总点检的教育训练

(1)总点检教育训练的开展思路

(2)总点检教育训练项目要求

(3)教育训练体系的建立(培训道场、讲师、教材三要素)

(4)总点检技能测定与员工技能可视化

6、自主点检、标准化与自主管理

1)什么是自主点检?

2)自主点检开展的方向与推进流程

3)自主点检开展要点

(1)对自主维护四个方面的评估和改进

(2)五星作战与名所活动

4)整理、整顿与标准化

(1)管理对象的明确化

(2)作业分析、标准改善活动

5)自主管理

第4章:自主保全活动成功的要点

1、自主保全系统的总结

1)自主保全各STEP活动内容汇总表

2)自主保全的诊断和晋级过程

2、开展具有本企业特色的自主保全活动

3、自主保全活动成功的13个要点

课程结束:总结和提问

讲师介绍:

王老师

工作经历:

1990年毕业哈尔滨工业大学,设备制造工艺专业;

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理;

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动;

现知名公司创新战略顾问;

03年开始与强思合作兼职培训辅导。

20年的企业工作经历,曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职;多次赴韩国、日本研修交流TPM,领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施,特别是在担任培训部门经理2年期间,成功地推导建立了定做型教育培训体系,对改善企业产品品质,大幅度提高生产效率,降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户:

苏州能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外公司。

辅导特长:

王老师能根据企业培训需求,或企业现状识别企业培训需求,并根据企业特点量身定做,专门策划针对性强的培训课程,从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表:

全面生产管理TPM、5S(6S)活动(打造完现场)、精益生产(TPS革新训练营)、TWI(一线班组长训练营)、管理体系方面、建立的教育培训体系。
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11月7日
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