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英文Total Productive Maintenance的缩略语，简称TPM管理，中文译名叫全面生产维护，又译为全员生产保全。TPM咨询公司分析介绍：以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维护管理体系。
一、TPM强调五大要素，即：
——TPM致力于设备综合效率大化的目标；
——TPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；
——TPM由各个部门共同推行；
——TPM涉及每个雇员，从高管理者到现场工人；
——TPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)
其具体含义有下面4个方面：
1、以追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标；
2、从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系；
3、从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门；
4、从高领导到线作业者全员参与。
TPM咨询公司分析：活动由“设备保全”、“质量保全”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保全”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行全方位的改进。
二、TPM的三个“全”
将上述五个要素再进一步归纳:个要索可以简称为“率”；第二个要素简称为“全系统”；三、四、五项从横向、纵向和基础层的小单元描述了“全员”的概念，因而简称为“全员”。三个“全”之间的关系为：全员参与为基础，全系统的预防维修为载体，率为目标。
三 、实施动态管理，做到持之以恒
TPM咨询公司认为对TPM管理体系的运行实施动态管理。一是利用周例会及时征求各单位的意见，及时调整推进方案；二是现场大量运用“推进TPM管理显示板”，使各个推进阶段的工作内容和管理目标快捷、准确地传递给现场所有员工，同时根据新形势、新任务，时时动态更新推进工作的各类信息；三是对于已达标机台，改变了以往星级设备挂牌终身制的管理方式，而是采取颁发验收证书的办法，对其实施终身管理，即规定车间每季度复查一次，厂每半年复查一次，公司每年复查一次，并将复查结果记录在证书上，这种动态的跟踪管理确保了达标机台得到长期的巩固和提高。
四、坚持以人为本，搞好教育培训工作
TPM咨询公司在推进TPM管理过程中，TPM咨询公司始终坚持“始于素养，终于素养”的以人为本的管理理念，从培训和引导两个环节入手，TPM咨询公司通过建立健全员工上岗培训机制和开展全员参与的岗位技能培训，大大提升了广大员工的自主维修能力和综合素质。通过组织现场观摩、征集成果论文、举办展示板巡展活动、在基层班组播放录像片、开展班前5分钟TPM理论学习，以及举办研讨会、座谈会、总结表彰会等多种形式的宣传和舆论引导工作，使广大员工对推进TPM管理在思想上达成了共识，并积极参与其中，营造了全公司的TPM大气候，这为TPM管理体系的有效运转奠定了坚实的群众基础。
文章出自：天行健咨询
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