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通过参加深圳天行健公司组织的精益生产培训，我对精益生产的认识更加清晰。作为制造型企业，要想在竞争日益激烈的市场环境中生存，必须保持良好的竞争力。竞争力来自于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和的产品供应体系。精益生产是提高企业竞争力的有效途径。所谓精益生产，是指合理安排生产，以低的制造成本，生产出满足顾客需求的产品，并创造大的利润。
关于部门发展的思考：
1.建立垃圾整改制度，降低工人提出改进和创新的门槛。只要工人们对生产提出合理的、有益的改进，就是成就。年底前，对成果进行评比、奖励和公示。只有这样，才能激发劳动者的创造热情，充分发挥他们的智慧，即先把第八浪费降到低限度。
2. 生产计划应尽可能详细和科学。清楚地掌握各个零件的生产节奏，然后再制定科学的计划，避免不必要的零件堆放在现场的弊端。
3. 让现场管理真正为生产服务。现场管理应该是生产管理的基石，而不是障碍。丰田的“5S管理”就是整治浪费现场服务，只有树立现场管理为生产服务的理念，才能把现场管理真正做好。
4. 工艺人员在编制工艺时，应科学合理地确定加工余量的大小，避免不必要的加工和重复加工。此外，在图纸会审时，对图纸要求较严的地方，应及时与设计单位沟通，对不必要的拧紧放松，减少加工难度和时间。
5. 对产品质量问题的处理不能仅仅停留在岗位管理层面。要建立完善问题的制度，创造持续改进的条件，营造勇于面对问题、乐于面对问题的氛围，对员工进行方法培训，增强跟踪解决问题的能力，真正实现全员质量控制的目标。
后，我认为只要我们逐步将精益理念渗透到日常生产中，精益会带来意想不到的收获。我相信有一天，当我们的生产计划跟不上变化时，我们会学会控制变化而不是改变计划。在工作中，只有通过不断的自我分析和自我完善，才能成为的精益人才，更好地服务于公司和社会。
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