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广东某公司车间有26台压铸机（约有4台大型压铸机，其中液压油的单台用量是24-26桶），液压油使用的是加德士68#。现在有2台压铸机的油品已更换，其中一台油品已乳化，另一台机伺服阀损坏。
首先咱们先来了解一下什么叫油品乳化？乳化之后会有什么样的危害？
当油品的含水量达到或超过0.08%，油品会发生乳化，失去润滑性能；
油品氧化会产生大量有机酸，酸值增大会腐蚀设备、造成添加剂提前失效以及密封圈材料老化等问题；
油品杂质包括金属颗粒、灰尘及油品氧化产生的油泥与积碳，杂质含量增多时，高精密部件（如比例阀或伺服阀）则会出现卡阀，更甚者损坏阀芯。
针对上述问题旭升机械营养师经过数日的研究讨论为客户量身定制了一套压铸行业液压油过滤的解决方案。
液压油过滤解决方案如下：
1、建议使用COMO12220滤油机进行过滤
2、COMO12220滤油机流量：约75.7升/分钟可快速过滤，即大机25桶油只需要66分钟
3、针对对现有油品的处理方案
已乳化的油品（不能再重复使用）
原因：油品乳化后，油品中的抗乳化添加剂及抗水解添加剂等均已损耗殆尽，即使油品能过滤，但过滤后的油品寿命会大打折扣，况且油品水份含量过大会过多的消耗滤芯致使过滤成本增加，故乳化后的油品正常情况下不建议过滤；
金属颗粒多的油品：
用COMO滤油机进行高精度过滤，可深层次过滤油品中的金属颗粒及其它不溶解物。
对机台正在使用的油品
a）有伺服阀的设备，先用COMO滤油机进行过滤；
b）接着过滤油品更脏、使用时间更久的油品；
c）后依次过滤其他压铸机；
通过旭升的液压油过滤解决方案延长油品使用寿命，油品寿命少可以延长1倍或以上；除去水份，增强油品润滑功能，降低泵、阀设备配件的磨损；除去机械杂质，降低泵、阀等关健配件的磨损，降低设备的维修成本。
深圳市旭升奇迹贸易有限公司是一家拥有30年工业润滑管理解决方案的企业。立志为客户带来快速将本提效的解决方案，帮助企业提升产品质量，提高企业市场竞争力。旭升30年工业润滑管理解决方案，值得信赖。
