利用视觉焊锡机是焊接印刷线路板广泛的一种,为更好地使用视觉焊锡机,就需要清楚知道视觉焊锡机在焊接印刷线路板时是如何工作?使用视觉焊锡机焊接印刷线路板时需要注意什么事项?
视觉焊锡机在焊接印刷线路板时是如何工作?
首先,保持焊件表面清洁,若焊件表面存在氧化层、灰尘和油污,容易影响焊件周围合金层的形式,从而无法保证焊锡质量,因此在焊锡前一定清理干净焊件表面。
其次,焊件具有可焊性,可看性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂作用下,形成良好结合的性能。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊点。
其三,设定合适的焊锡时间,焊锡时间是指,焊锡过程中进行物理和化学变化所需的时间,这包括焊件达到焊锡温度时间、焊锡熔化时间、焊剂发挥作用及形成金属合金时间的几个部分。如果印刷线路板的焊锡时间过长,容易损坏焊锡部位及器件,过短则无法达到要求。
哪些常见的印刷线路板元器件需要焊接?
随着工艺不断提升,部分印刷线路板元器件都会过波峰焊或贴片,确保率和高稳定性。但剩下那些过不了炉也贴不了片的组件,就只能使用自动焊锡机解决。
就以医疗B超主板来说,一个印刷线路板上有上百个元器件,加起来的焊接点更是数百个,焊接工序不仅麻烦,而且容易出现漏焊,甚至有可能会因为锡量控制不好而导致焊盘连锡不良。为此,使用自动焊锡机,可对锡线特定的焊盘位置、该出多少锡、该加热多少温度等进行严格的参数设定,确保产品的质量和效率。
使用视觉焊锡机焊接印刷线路板时需要注意什么事项?
镀金板氧化现象以前不常见,现在却很普遍,主要原因是原料价格上涨幅度过大,但印刷线路板的加工价格不见上涨多少,致使部分生产商家唯有镀得越来越薄,才能维持成品;另外,金缸保养不好、杂志含量大,也会在天气不好的时候增加氧化几率。
镀金板氧化现象一般分为两种情况:
1. 镍面还没有镀金就氧化,如果出现这种情况基本没有办法处理,只能将金层和镍层退掉。
2. 镍面镀金后氧化,造成氧化原因主要有金缸内镍、铜离子超标,或镀金时间短,金层没有把镍面盖住,引起底层镍氧化。
此外,部分印刷线路板的电子元器件剪脚过长,会挡住烙铁头下得位置,顶住自动焊锡机的焊头,导致焊锡不好,但剪得太短同样会焊接印刷线路板时造成不良影响。
因此,焊接印刷线路板一定要注意上述的问题。
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