溶剂型三防漆应用于PCB中会出现哪些常见问题

三防漆是一种广泛应用于PCB电子元器件的保形涂层，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等优点。

按照三防漆的作用区分，产品类别主要分为溶剂型三防漆和UV型三防漆。今天，香港中京有限公司就来和大家一起探讨溶剂型三防漆应用于PCB中会出现哪些常见问题?

气泡：溶剂型三防漆会在PCB上出现气泡，主要是因为炉温太高，导致表层快速结皮，使太多的溶剂留在漆膜中，让表层之下的溶剂快速挥发导致;或者是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放而导致的。

发白：三防漆涂膜若含有水分或其他液体过多，涂抹在PCB时颜色会比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。

分层：三防漆会在PCB上出现分层的现象，主要出现在元器件和阻焊层上。在整个PCB生产流程中，涂覆三防漆是后一个工序，大多需要涂覆三防漆的PCB都是不清洗的，板上会有很多化学残留，比如阻焊剂成分里含有添加剂，用来改善表面质量(如美化修饰、增加耐磨性、增加润湿性等等)，这些添加剂会对三防漆涂层的兼容性产生影响。

桔纹：三防漆出现桔纹的现象，是因为强迫干燥而产生的。

裂缝与划痕：三防漆出现裂缝主要是因为膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。

毛细现象：三防漆产生毛细现象，主要源于：

a. PCB设计时小间距管腿连接器;

b. 过于苛刻的涂覆要求;

c. 三防漆黏度过低;

d. 三防漆流量过大;

e. 底材与三防漆的表面张力不合适。

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