橡胶密封圈的液压传动组件的优缺点
橡胶密封圈的液压传动是利用液体压力能传递动力和运动的传动方式称为液压传动。即液压系统通过介质来实现运动和动力传递。在液压系统中用以完成特定功能的组件,称为液压元件。
橡胶密封圈的动力组件:即液压泵,为系统提供压力油;动力装置:将原动机的机械能转换成液体的压力能的装置,如油泵 执行元件:将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动的装置,如油缸、马达。
橡胶密封圈的执行组件:指液压缸或液压马达,在压力油推动下输出力和速度; 3、控制组件:油路上各种阀的组件,主要有三大类阀:压力阀、方向阀和流量阀,控制液压系统中油液的压力、流量大小和流动方向以满足执行组件的工作需要;4、辅助组件:油箱、油管、滤网、接头、冷却器、蓄能器、仪表等,为系统提供必要的条件以保证液压系统的正常工作。
橡胶密封圈的液压传动的优点:
1、容易获得较大的力和力矩;
2、能方便实现无级调速,调速范围大,通过流量阀调节流量大小,可方便实现无级调速;3、容易防止过载,安全性大,在油路中使用安全阀,使液压油控制在一定限度,可自动防止过载或避免事故;4、冲击和振动小,工作平稳,可频繁换向(油有压缩性) 5、结构紧凑,布置方便,可实现远程控制;6、操作简单,易实现自动化,与电气控制联合使用容易实现复杂的自动工作循环,叫机电液一体化;7、易实现标准化、系列化,液压油本身有润滑作用,组件寿命长。
橡胶密封圈的液压传动的缺点:
1、液压传动的组件内部泄漏和可压缩流体使传动无法保证严格的传动比; 2、污染物、灰尘很容易侵入,对液压油的污染有很大影响; 3、温度变化对液压油的粘度有较大影响; 4、出现故障不易找出原因,一般采用排除法; 5、易出现漏油问题。
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