流水线的作业方式是一种以批量化和智能化的模式,而在以往的流水线作业中,往往是以人工成本为代
价,一条流水线下来所需要几十或上百人。但是现在随着智能化的发展和自助条码扫描器的应用,人力的多
少已经不是优势所在,而现在真正的优势体现在工厂实现了智能化的多少,和智能化的效率如何。大家都知
道富士康作为国内代加工厂的领头羊,在过去几十年都是靠人力去实现产品的生产,但是在近几年富士康老
板似乎意识到,靠人力生产已经不是其优势所在,所以在近几年,在富士康的很多车间都实现了智能化,
通过在流水线对智能系统和条码识别器,硬件和软件的使用,成功实现了自动化生产,从以前需要上百人的
车间现在精简到几个人,这就是通过智能系统和条码识别器带来的效率。对此富士康和远景达的合作是成功
的合作,开启了以自动化生产为主的主流生产模式,同时远景达作为专业的物联网集成机构,不断为生产厂
家提供一种能快速采集和信息处理方案---生产线条码自动扫描系统和硬件条码识别器,采用工业级别影像识
别技术+智能图形识别系统来解决流水线上条码自动扫描问题,并通过判断读取条码的不同状态来控制流水线
的启停,成功实现自动化生产。对于产品的不良率也可以进行实时控制,让不良品在生产就分拣出来,提高
产品终的合格率。
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