低成本自动化如何帮助企业实现改善成本的价值

　　众所周知，自动化需要大量的资金，是一种高投资、益、高风险的发展模式，很难被大多数中小企业所采用，可以选择走低成本自动化道路。简便低成本自动化注重人机结合，并充分发挥作业员智慧和创造力，适用于“多品种、小批量”的生产方式，也特别适合当前工业企业转型升级的需要。

　　低成本自动化的前身是在日本，被引进中国以后，被唤做低成本自働(动)化，也叫简便自动化。

　　低成本自动化作为精益生产理念的一个主要部分应该得到重视。解决方案可帮助避免公司内的各类资源浪费。当企业想要实现资源改善并及时解决各类型资源浪费时，他们自然会遇到这样的问题：如何进一步提高工人对价值创造的贡献率。企业不会满足于现状，资源永远不会‘精益过头’。因此，持续改善是必要的，也意味着时刻想要变得越来越好。

　　那么低成本自动化如何帮助实现改善?

　　有时，许多改善过程是无法不借助工具的。为了确保员工的时间可以更多地用在高回报率的工作上，就需要考虑重复性任务的自动化。人工搬运板条箱是一种明显的人力浪费。

　　其中低成本自动化与全自动化的区别是什么?

　　一方面，两者的区别在于执行速度的快慢。传统的全自动化工程会持续数月而且需要大量投资。解决方案只需要几天就能建立，成本却只有传统自动化解决方案的一小部分。另一方面，低成本自动化需要更少的部件，不需要电传感器、控制器和编程，也不需要专业技术人员。这意味着成本维护低，因此普通员工就能处理故障。工厂不需要经历所有人停工等待一位带着笔记本电脑的专业技术人员到来的痛苦。

　　使用低成本自动化的意义是，请允许我用一个问句来回答：公司内谁负责质量?谁负责成功?答案是：其实在精益生产中，只有一个答案——每个人!每个员工都有责任，每个员工都能够提出非建设性的方案。不一定非是工程师或建造工厂设备的工人。

　　想了解更多低成本自动化的案例可以咨询深圳华制企业管理咨询公司，低成本智能自动化本身不是一门学科，而是精益生产中的一个元素。一个好的精益生产装配系统包含的合适部件，必须是低维护和易于使用的。