印刷防伪荧光油墨在医药包装上的应用

  荧光防伪油墨在防伪印刷版面中一般所占的比例都很小，可以说很少的荧光防伪油墨可以生产大量的防伪产品，所以在生产荧光防伪油墨产品时，应尽量按照订单任务书上注明的数量合理计算防伪油墨的需求量，争取一次性能够用完，或不要剩太多造成不必要的浪费。一般荧光防伪油墨产品不能长期多次重复利用，一是容易起脏，带来不必要的版面不干净问题；二是经过长期，溶剂冲洗防伪油墨体系荧光颜料冲淡，使得荧光防伪效果大大降低，即使在紫外灯照射下图案或文字也显得黯淡无光，达不到预期的防伪效果。印猫网加盟商的体验是：从经济利益考虑对于工厂和企业来说，这一点也同样显得非常重要，因为荧光防伪油墨价格不菲，通常比普通防伪油墨价格高十倍以上。
  在选择荧光防伪油墨时，一定要慎重，一般印刷体系中生产其补色光的防伪油墨存在或者有比所选荧光防伪油墨显色光波长长的油墨存在时，该种荧光防伪油墨不要使用，因为用后也达不到一定的防伪效果。因此在医药包装行业采用荧光防伪油墨的生产过程中，针对印刷体系中多种不同的印刷底涂材料，荧光防伪油墨对于包装防伪效果的好坏来说，显得相当重要。对于防伪用荧光化合物，目前研究多的是稀土金属络合物，这种化合物的缺陷是长时间放置后，光强度衰减较快，荧光效果不理想，使荧光防伪油墨印刷中常见的故障。因此，有必要研制出荧光强度高、光稳定性好，且有较好的印刷适应性的荧光防伪油墨。有机稀土荧光络合物，由于荧光墨黏度小，极易在印刷中引起乳化而产生浮脏或墨辊脱墨现象，特别是无色透明墨需常检查，以防止出现由于脱墨而产生的漏印现象，用于平印效果不理想，所以，这类荧光防伪油墨一般不在平印中应用。
  由于荧光墨流动性大，干燥较为缓慢，如果墨层较厚，快速印刷时容易因墨未完全干燥而产生铺展造成糊板。所以印速不能太快。另外，无极荧光物等是晶体发光，若压力过大，则会使晶体破裂，从而使，发光亮度降低。在进行荧光防伪油墨印刷时，一般不采用凸版印刷；在进行凹版印刷、柔性版印刷时，印刷压力亦不能过大。
  为提高荧光防伪油墨的效果要求白度高的纸上进行印刷。印刷色序也是很重要的问题，不宜使用干燥剂，不加罩光油或用透明度较好的亮油，不宜与别的油墨混合使用，因此要严格按照印猫网线下服务中心专家指导，要标准化执行，即印刷前要把墨辊洗净。使用中为弥补耐抗性差的弱点，荧光防伪油墨颜料的浓度可以高些，印刷上墨膜厚度要尽可能厚些，荧光效果才会更好。
  荧光防伪油墨的使用对于印刷工艺要求也比较严格，由于防伪油墨体系的特殊性，一般在使用过程中要考虑，下面一些因素，由于包装印刷工艺中常用的都是凹版印刷，所以在凹版印刷中对于溶剂的选择非常重要。溶剂是凹印油墨的重要组成部分，具有重叠性和挥发性，其挥发速度是决定挥发型防伪油墨干燥速度及印刷质量的重要因素。
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