深入水性uv光油的研究分析

  水性UV光油 主要由主剂、溶剂、辅助剂三大类组成，具有无色，无味、透明感强且、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的。如果加入其它主剂和助剂，还可具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。上光技术是印刷品表面处理技术发展的主流之一。作为一种新型上光材料，近年来，水性UV光油以其绿色环保、成本低、上光效果优异等优势逐渐成为发达国家争相研究开发的对象。水性紫外光固化材料在国外的发展较早，但主要用于木器涂料方面，在印刷方面应用较少，在国内的发展则尚处于起步阶段。开发研制水性UV光油，并探讨其主要性能及其影响因素，对于水性紫外光材料的研究发展具有重要意义。

  研究设计了由预聚物、单体、光引发剂及助剂组成的水性UV光油体系。通过改变预聚物、单体、光引发剂及助剂的种类及用量，探讨了水性UV光油性能的影响因素。通过配方试验设计的方法，确定了混合预聚物及混合单体的佳配比，优化了水性UV光油的佳配方。通过上机涂布测试考察了水性UV光油的基本性能：通过测试涂布样条在不同温湿度条件下的基本性能，考察了光油 成膜后的耐候性。

  研究结果表明，光引发剂的种类及浓度对水性UV光油的固化速度有很大影响，光引发剂907制备的水性UV光油固化速度快，佳含量为6％：单体的官能度对固化速度有较大影响，单体的官能度越高，固化速度越快；预聚物与单体的体积收缩性对光油的附着力有明显的影响，体积收缩率越小，光油对基材的附着力越好；单体官能度越高，体积收缩越大；预聚物种类对光油的粘度有较大影响；单体的官能度越高，制备的光油粘度越大；水性UV光油的pH值应控制在8～9.5的范围内，有利于保证树脂在水中的溶解性；适当调整预聚物与单体的比例可获得性能较为优异的水性UV光油；助剂的种类及用量均对水性UV光油的固化性能有一定的影响：使用混合单体可获得比单一单体性能更好的水性UV光油；研制的水性UV光油稳定性、耐候性优良，其固化速度、光泽度、粘度、附着力等各项性能能够符合生产应用的要求，可以实现上机涂布。

  综上所述，注意这些细节对于生产出来的产品的质量、外观、性能都可以有很大提升，因而特分享出来供大家参考。

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