DOE培训公司:实验设计(designofexperiment,DOE)是一种安排实验和分析实验数据的数理统计方法。DOE培训主要对试验进行合理安排,以较小的试验规模(试验次数)、较短的试验周期和较低的试验成本,获得理想的试验结果以及得出科学的结论。同时DOE已广泛应用于机械结构设计中,通过合理的策略和试验来确定结构参数,并达到佳的结果。本文介绍的实例是关于如何提升洗衣机电机的良率,在不改变设计的情况下如何通过调整过程的参数而达到提升的目的。接下来介绍一下如何分步骤应用DOE来达到提升目的。
步,定义目标. DOE培训公司认为目标一定要是可定义和可测量的。在这个例子中,需要了解现有不良率及在不改变设计的前提下如何通过工程的调整可达到提升电机良率的目的。此目标要有改善的挑战性(投资回报要高),且改善后并能够符合其他性能安全要求。[3]本例为改善电机的振动值,改善前不良率为5000ppm,目标为50%减少,及3500ppm.为该参数的测试系统。
第二步,选出因子的响应值Y。Y往往可能是多个的,单一的Y很难充分地代表定义的目标和需求。但本例中为使论述跟简单只取一个Y,Y1为电机振动值,该值越小越好。另该测量系统也较简单而且通过了测量系统分析,因此不再重新评估。
第三步,选择因子。特指那些对Y可能有影响的或其交互作用对Y有影响的因子。
寻找因子一般可以用产品设计图,加工流程图和头脑风暴等来发现,在这个例子中,因不想改动产品设计,因此用加工流程图来发现因子,建议在初始阶段记录尽可能多的影响因子。
第四步,定义因子的水平
选定因子后,接下来需要定义因子的水平。因子的水平可以根据经验值,限制情况,甚至要以事先的试验结果来进行定义。同时需要避免水平之间的过宽或过窄。某一因子的两个水平之间定义得过宽,则会掩盖其他因子的作用;而过窄的话,可能导致其对结果的影响被忽略。
再来看这个实例中的5个因子。依据经验5个因子都设为两个水平,“-”和“+”;如螺丝用两家供应商的为S1,S2;S1为“-”水平,S2为“+”的水平;(天行健咨询有完整版)
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DOE培训公司介绍了DOE(实验设计)在运营管理中的产品良率改善中的一个比较简单的应用。在实际中往往还会遇到更多的干扰,如平衡系统的设计,这时涉及到的结合DOE干扰策略就会非常复杂,试验量也会增加。但如果运用得当,DOE依然是一种非常有效的帮助取得参数设计的工具。
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