广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划
“连续生产流程”的关键,在精益企业里称之为单件产品生产“takt”时间。takt是个德文单词,意思是音乐节拍。在精益企业里,这个词的意思是指产品在市场上销售的速率,是消费的咚咚鼓点声。用这个节奏来调整生产步子,目的是让原材料,或者来自供应商的零部件从一扇门进来,几乎眼睛一眨就进入连续生产线,组装成成品,接着从另一扇门出去,送到装运月台上,装进卡车,把成品发运到顾客手里。
把供应商比作流入大河(装配线)的支流,也许对您有所帮助。支流和大河根据销售速度、单件产品生产的时间,以及您要求过去那些高速机器运行的速率在流淌。也是对组装工人干活所要求的速度。转换到用连续流程法来生产时,在流程中,可能有时出现运行不畅,有时遇上急流,需要加以平衡。阻塞的通道,需要增添人手去疏通,需要工时少而降低流程速度的工段,要给那里的工人加码。这样,整条生产线,从头到末,都可以以恒定的速度流动。天行健咨询的经验是,平衡生产线是永远可以做到的。广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划
在理想的工作环境中,库存基本上只存在于流程中。运输部门由“看板”指挥,保证装配线上不会短缺所需的零部件。不过,还是让我们现实一些为好。纵然策划出了一套足智多谋的“看板”系统,操作人员还是为了想摆脱库存而夜不成眠。如果某一个零件的机器出了故障,而又没有库存应急,那么,整个工厂会停工待料。所以,随着“连续生产流程”法的采用和机器故障的解决,必须想方设法彻底消灭库存。当然,不能指望一蹴而就。广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划
库存可以掩饰生产率收益的巨大机遇。这也许与机器停机检修有关。比如说,因疏忽而引起预防性维修的停机,也可能与调试时间异常有关。在传统企业里,机器从一个功能切换到另一个功能,往往需要很长时间。这可以接受,因为通常来说,他们的生产时间较长(生产库存)。可是,对精益企业而言,切换必须快捷,因为有需求才生产。也就是说,开机器的时间很短。精益企业所使用的设备必须转动得像瑞士手表一样,因为停机检修的费用非常贵,往往要比机器全速运转还贵。
库存还可掩盖人员方面的问题,比如培训的需要,或者高级雇员的旷工。也可以掩盖需要疏通的堵塞。因此,消灭库存不仅可以腾出空间、节省资金,还可以改进机构的工作方法。一旦这些问题得到了改进,质量就会提高,生产率就会上升。一些主要的效益都能得到实现--有的是预料到的,而有的是出乎意料的。广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划/广州工厂精益布局规划
来源:天行健咨询
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