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训练及培养多技能作业员的方法有很多。精益生产公司主要采用“生产现场岗位轮换”的方法来训练和培养作业人员，即每位作业人员轮换操作岗位，以熟悉和掌握生产现场中的所有作业。经过一段时期的培训，每位作业人员都能熟练地完成各个岗位的工作，而成为多技能作业员。这种培训方法被TPM咨询称为“岗位轮换制度”。精益生产公司的岗位轮换制度的实施，大致分为三个步骤。
一、现场管理人员的岗位轮换
生产现场的各级管理人员，如工长、班长、组长等，在生产现场以组为单位进行岗位轮调，以熟悉和胜任现场的所有职务，并且要向一般的现场作业人员表明或证明自己的能力。
为了将一般的作业人员训练培养成为多技能作业员，各级的现场管理人员必须首先成为多技能作业员的模范。因此，TPM咨询认为这些管理人员必须先接受现场岗位的轮流调动，以熟悉和掌握各岗位的工作。
二、作业人员的组内岗位轮换
生产小组中的每一位作业人员在组内的操作岗位上进行轮流调换，以熟悉本组内所有机器设备的操作。要进行这步的培训，作业小组的组长必须事先制订一个小组人员的训练工作计划，以使组内的每一位成员都能按要求掌握本组所有的岗位操作技能。
这种训练工作计划的制订与实施，在TPM咨询过程中要考虑组内一般作业人员的健康体能状况、技术水平、文化水平、年龄性别、实践经验等因素，同时也要考虑全组人员的整体水平与结构，如新老员工的比例、男女员工的比例等。要不断地对岗位轮换的效果进行测评，以改善和推进训练工作。精益生产公司对多技能作业员的培训目标是，年的效率应达到60%，第二年的效率应达到80%,第三年的效率应达到100%。
三、每天数次的岗位轮换
这一步是以每天数次调换岗位的方式，安排作业人员从事不同的岗位操作。只有当多技能作业员的效率提高之后，才可能实现每日数次的岗位调换，才能提高生产系统的柔性和效率。为此，该公司要求所有的现场作业人员都能够在二至四小时间隔内，在组内的各种岗位中轮换工作。
在确定每日的岗位轮换次数时，应注意考虑各岗位的操作内容和疲劳等级，因为操作内容不同，疲劳等级会有差异。此外，要注意组内作业人员工作负荷的平均化。生产周期对每日岗位轮换次数的影响较大，当生产周期较短，作业人员的工作范围须相对缩小，所以岗位轮换间隔时间短。相反，如果生产周期较长，作业人员的操作范围相对扩大，故岗位轮换间隔时间可以加长。
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