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六西格玛管理和精益生产管理有什么区别

更新时间:2020-03-23 09:23:25 浏览次数:109次
区域: 深圳 > 龙岗 > 龙珠花园
类别:其他培训
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  大家经常受思维定势的拘束,觉得“这一行业的内行人,人们还我不知道客户的要求吗?”可是,要是人们将角度迁移到客户的视角,就会发觉,客户的要求与“人们的觉得”各有不同。六西格玛管理咨询更注重要“聆听客户的响声”,用户至上,关心客户的要求。六西格玛管理是以“聆听客户的响声”刚开始的。

  六西格玛管理注重从“知道你的客户”刚开始,确认客户的重要规定是啥?“地鉴别客户的重要规定”是六西格玛管理的关键的基本主题活动。

  六西格玛的本质是减小变异,精益生产管理的本质是浪费,而浪费将会带来更多的变异,变异是引起浪费的一种原因。因此,六西格玛管理咨询与精益生产两种模式关注的对象不是对立的,而是互补的。那么六西格玛和精益生产有什么不同?

  首先看一下本质区别:

  六西格玛:①无法提高流程周转速度、②不鼓励创新和变革

  精益生产:①过多依赖经验管理,缺乏定量分析、②对波动处理不力,难以“精益”、③疏于人才培训和系统方法整合、④急功近利,出现“非精益化”反弹

  各种的长处

  六西格玛:①应用大量统计工具,界定问题、②流程彻底改进和设计、③追求完美和精益求精(持续改进)

  精益生产:①持续的全面创新和变革、②强调连续流动和拉动、③与相关利益体全面合作关系、4)整体优化,追求尽善尽美、⑤

  根据全过程的提升建立机构竞争能力的提升是精益六西格玛管理的核心价值。

  1个有竞争能力的机构,应当具有以令人满意的“品质、速率、价钱”向客户或销售市场出示产品与服务的工作能力。而这一工作能力在于公司关键业务流程的全过程工作能力。在六西格玛管理中,这一工作能力定性分析为全过程輸出的結果与客户规定的完整性,西格玛水准更是这类完整性的量度。根据步骤的提升与全过程的改善,使全过程的产出率与客户规定中间的误差少,这不仅能够极大地提高客户的令人满意水平,并且能够很多地降低因为挽救缺点造成的成本费和生产制造周期时间的奢侈浪费(这类奢侈浪费在全过程工作能力通常水准(3西格玛水准)的公司中大概占销售总额的20%~50%)。

  深圳华制企业管理咨询公司是专注于为企业“精益设计”和“持续改善”研究与实践的企业管理咨询公司,为企业管理提升和企业转型提供解决方案。
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