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1、精益生产管理
精益生产对于简单问题的解决速度更快，它以专业的特有知识为依据，采用直接解决问题的方法。但精益六西格玛管理咨询认为对于复杂问题，精益生产缺乏知识的规范性，效率很难提升，无法保证其统计处于受控状态。而六西格玛管理更好地弥补了精益生产的不足，为复杂问题提供了操作性很强的解决方法和工具。
2、精益六西格玛管理咨询
和精益生产一样六西格玛也有其自身的不足，六西格玛通常对局部进行优化，面对系统整体往往缺乏解决整体问题的能力。此时精益生产又可以弥补六西格玛的不足之处。精益六西格玛管理咨询对整体系统流程的管理是精益生产理论的优点，他可以为整体系统项目管理提供框架，对整体系统流程的重新设计精益生产对此有一套完整有效的方法和工具。
3、精益与六西格玛管理的完美结合
精益不能用统计的方法来管理流程，而只靠六西格玛无法显著地提高流程速度或者减少资本投入，精益六西格玛管理咨询指出尽管二者在降低成本和提率，关注顾客价值与需要、注重团队实施改进、财务效果显著等方面是相似的，但其中一种管理方法的存在都需要另一种管理方法的融合和配合，才能得到一种更有效的行为和方式，使企业发挥佳管理效果，于是精益六西格玛便应运而生了。
5、精益六西格玛的重点要素体现在以下四个方面
①精益六西格玛管理咨询认为应依据速度与质量来实现客户需求，更高质量的服务应在更短的时间内完成。
②改进流程，缺陷，减少波动。
③大产出的获得建立在有效的团队合作基础之上，将倾听与讨论、头脑风暴、想法与决策等协作技巧运用在设定目标、明确责任和处理冲突中，同时还要考虑如何保证会议、培养持续学习、与其他团队协作等确保离效协作行为。
④事实和数据是所有决策的基础。定期收集和分析结果数据(顾客满意度、财政收支等)和过程数据(精益六西格玛管理咨询)（速度、交付期、质量、缺陷等），不仅只是为了惩罚或奖励员工而是以此作为改进流程的基础。
文章出自：天行健咨询
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