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精益生产模式下的成本管理融合了目标成本、作业成本、价值链成本、全面质量管理等一系列先进的成本管理方法，精益管理咨询公司从制定目标成本出发，在产品的设计环节，运用销售减法公式推算出产品的目标成本；运用作业成本法对产品成本进行核算，天行健咨询分析不同作业的成本动困，区分增值与非增值的作业；并运用价值工程分析法，改进不增值作业，从而找到产品功能与制造成本之不同作业的佳平衡点，精益管理咨询公司对产品生产过程的成本进行有效的控制与核算；后在产品生产活动中，实施成本改善，降低产品成本。下面精益管理咨询公司重点介绍企业成本规划：
产品设计环节对产品性能、材料采购、工艺流程和产品成本产生重大的影响，对企业竞争成败也起到了关键性的作用。据统计，产品的设计成本在产品成本中所占比重大约在60％-80％之间。但是在传统成本管理工作中，重心则偏向于对产品生产过程中出现的资源浪费现象的控制上，而忽视了产品设计环节的成本耗费所占的比重，致使产品在投产后不久就要进行设计改进，造成了多余的浪费。因此，精益管理咨询公司认为精益成本管理的重心则主要是放在产品研发设计阶段，以合理的规划来大限度地缩减成本。
精益管理咨询公司要求成本的规划要贯穿于产品开发设计的整个过程。大致可遵循以下几个步骤：
1、产品设计不仅是作业设计，还必须使产品具有满足市场需求的特性和功能，因此，精益管理咨询公司认为应根据市场需求组织产品的开发生产，以控制资金占用成本，设计更具弹性的生产能力。同时设定成本目标，目标成本的计算采用销售减法公式(即售价—利润=成本)来确定，以此为基础有效地管理控制开发、设计活动的成本。
2、确定目标成本后，将目标成本按产品结构分解落实到产品和各个零部件上。
3、在产品开发的各个阶段预测、对比分析目标成本实际达到的水平。精益管理咨询公司根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析的方法，研究并采用降低成本的有效措施，使之维持在设定的目标成本界限内。如果完成产品全部作业的成本低于目标成本，则该产品设计是可行的；如果与目标成本有距离，则需要重新设计作业链，对成本做一次又一次挤压，直到可行为止。新产品目标成本的设定直接关系到产品投入市场的命运。因此，精益管理咨询公司认为要达到产品设计阶段的成本要求，提高产品研发人员的综合业务素质也非常重要。
原文信息来自：天行健管理咨询
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