精益布局咨询公司之九大措施提升TPM设备管理水平

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一、抓好人才培训，提高职工的技术素质
人到任何时候都是起决定作用的因素，所以首先要提高职工的技术素质。企业在进行设备配套购置和大修的同时，应注重人员培训。要提高设备的有效作业率，就必须提高操作人员和维修人员的技术水平，除了调动现有技术人员的积极性外，还应每月安排两次职工业务学习，学操作规程、基本工作原理；利用新设备到厂安装调试的机会，请厂家技术人员对职工进行现场教学，传授操作要点；选用素质高的人员到设备生产厂家去学习；选用必要的机电维修工、操作工深造，使身怀绝技的修理工和操作工通过理论学习，不仅可以更加熟练地操作、修理，而且在技术革新中也能发挥重要作用。

二、加强设备润滑管理，减少设备故障
设备润滑管理是企业设备维修管理工作的重要组成部分，是“三级保养”的重要内容（由于本人认为它重要，就从下面的“三级保养”中单列出来），设备缺油或油质变质，会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能，据有关人士粗略统计，工业企业中60％左右的设备故障、机件磨损、停机都是因润滑不良造成的，因此，应重视润滑管理。

设备管理部门应设专职或兼职润滑管理员，负责全厂的设备润滑工作；车间设备主任和设备管理员全面负责本车间的润滑工作，制定设备润滑卡片和图表，并根据润滑卡片及图表，监督和检查润滑工作；各车间要设专职润滑工，认真做好设备润滑的“五定”（即定点、定质、定量、定时、定人）工作，并做好润滑记录。精益布局咨询/精益布局咨询/精益布局咨询

三、强化设备的“三级保养”制度
要始终把设备保养工作看成是设备管理的基础。一是“时间到位”，至少坚持每班半小时的例保，每周4小时的周保和每月8小时的月保工作。二是“人员到位”，设备保养期间要求机台人员、技术员、修理工和职能部门（设备科）组织的检查人员全部到位。三是“项目到位”，制定例保、周保、月保的详细项目、内容和要求，保养人员按项目和内容逐项保养，经车间和厂里的两级检查，不合格的返工；保养较差的车间和机台，在厂里调度会上通报批评，并扣罚相应的奖金；逐步养成职工良好的设备保养习惯。

四、加强计划检修和预防维修
在计划方面：每年停产15～20天对设备进行中修，每个车间每月停一台机进行轮修。对各机型设备制定中修计划，中修前1～2个月，对设备状况进行摸底，确定维修项目，准备备品配件；维修结束后，设备科协同有关部门对维修项目逐项检查验收。在预防维修方面；部分车间应推行第三班维修制，每天根据设备运行情况和点检结果，由第三班维修人员进行维修处理，做到维修有计划，故障不过夜。

来源：天行健咨询
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