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注塑作为一门应用广泛，从业者众多的行业，其工艺技术是制造生产的重要因素。同样一副模具，在庸者手中，可能调教几周，改模数次而不得要领，但换个人可能半个小时不用改模就OK了，这是水平差异。
虽然现在这种差异随着mold-flow的推演，材料理化性能的定制，模具水平的提升而变窄或模糊，但其中差距还是不容小觑的。
笔者研习多年，觉得其工艺技术水平可以分5重境界。
第1重境界是“纸上谈兵”。这阶段自己没有独立动手调模，做产品前，先要跟师傅学习（当然了师傅一般不会教的），了解了怎么调模，射出，做饱满，机器模具使用注意事项。当然“纸上谈兵”并非没有见过兵，兵是见过的，只是没有在战场上见过敌兵。同样的道理，这个层次调参数做产品还是要做的，只是基本的做饱满等。这阶段对于注塑生产是有概念的，但很模糊，很难做新产品，合格的新产品。
第2重境界是“开刃”。从第1重境界开始独立做产品调参数后，大约3-5个月就可以达到这个境界。这时候知道所有参数的调节法。勤劳有心的人能背诵参数对照鱼骨图- - -缺胶了应该加压力和时间，提高模具温度，提高射速等。懂了这个就达到了第2境界。
其实上述知识作为入门的学习物还可以，时间久了做老技术员了要担当重任了，这东西就很害人的。比如如果医生面对的教科书是发烧了打退烧针，咳嗽了喝糖浆，那么这样的教科书是害人的。同样仅仅面对入门级的参数对照鱼骨图就会会害了生产。一个缺陷在当时的时间地点，当时的模具条件下可能只有2个或1个真正的原因，让我们的技术员面对教科书上的10种解决办法，在这个选择面前这是很残酷的事情。但这个阶段的人多。
第3重境界是“踏遍青山人未老”。这个阶段的技术水平已经属于高手了，他知道机器、模具、材料的所有参数和解决方法，什么螺杆直径、熔融指数、流动的长厚比例及所有解决方法。产品出现问题他一定可以找出原因，别人难不倒他，但往往是把责任推出去 - - -改模具换材料等。要达到这个阶段，一般要有一定的悟性和公司严格制度规定的督促。机会环境好的话2年就可以练成了。
第4重境界是“”。注塑工艺参数主要的是什么？是材料的流动，是熔融料的流动/收缩/固化的过程变化，这个阶段的高手要有功能看透熔融料在机器/模具中的这个过程变化- - -怎么收缩？往哪侧收缩？收缩了在哪里产生应力？会产生怎么的形变？。。。。。。这个能力是这个境界比上个境界高的地方。如果说第3境界是从外到内，从多指标到少指标，那么这个境界就是从内到外，在这里，缺陷对应鱼骨图就没有意义了，参数变得很简单。这个境界需要更多的悟性和实践基础。
第5重境界是“直觉”。这个境界的高手一定是经验丰富的，对模具/机器/材料性能有直觉了，可以凭直觉“看”到这个参数而不用看参数表。现在注塑工艺参数可以用很多软件和测试量化出来- - -moldflow分析等，但其实误差还是存在比如应力收缩变形等。这个境界的高手可以凭直觉经过几轮参数调节后修正上述软件/测量数据的判断偏差，可以不来现场。他可以在多达20~40个参数中果断地直觉到是哪个参数的问题，要不要改模，怎么改法，要不要换机，怎么样换法。
要达到这个境界，要凭经验积累更要悟性，所以人很少。
