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【课程大纲】
章 现代企业为什么需要精益生产技术
1、精益生产的产生背景与内涵——制造产品向制造服务转变，传统生产向新生产转变
2、新生产技术三个层面：即观念、技法和实践
3、精益追求反应速度与浪费
4、精益生产方式案例分享
--德国大众汽车组装生产线样板工厂案例分享
第二章 精益生产技术带给我们传统思维哪些冲击
1.企业三种经营思想，价格，成本和利润中间，你的企业能主宰那一项？
2.浪费意识：工厂八大浪费一般藏在哪儿？工厂里存在黑猩猩吗？车轮子为什么不该圆？
3.效率意识：真效率和假效率，可动率和利用率，个体效率和整体效率，我们应该追求哪个？
4.库存意识：库存是企业的健康指标，是工厂的生命线，降低库存水平却为什么那么难？
第三章 现代精益生产技术包含哪些实战适用方法
1.招式 流线化生产助力生产线流线化
1)流线化生产的意义
2)流线化生产与批量生产的差异：工厂水平布置与垂直布置的差异
3)流线化生产的八个条件：让生产线流动起来
4)流线化生产的步骤：十二步法实现流线化生产
5)流线化生产的设计原则：U型生产线布置的优点
6)流线化生产的设计要点： 垂直布置到U型布置再到大通铺布局后实现一笔画工厂
7)流线化生产案例讲解：世界500强LCD企业借助双边生产模式实现效率提升80%
2.第二招式 安定化生产实现生产过程安定化
1)人员的安定： 生产线标准化的三个操作要领，多能工培养的五个步骤
2)设备的安定： 实现人机和谐的七个阶段，设备综合效率OEE的计算与评价
3)品质的安定： 品质的意识，海恩法则的思考，KANO模型的应用
4)物料的安定： 经济批量不经济，快速切换实现小批量生产方式的经济转型
5)管理的安定： 对日常管理病开的5S运动，让问题看得出来的目视化与定置管理
6)国内知名制造企业快速切换案例分享，国外知名服务企业可视化与定置管理案例实践
3.第三招式 均衡化生产实现生产过程平稳化
1)什么是均衡化生产：均衡生产追求企业生产节拍的稳定
2)均衡化生产的技巧：指定座生产方式与跨越式生产方式
3)混流生产是均衡化生产的高境界：如何应对订单波动，掌握生产主动权
4)混合模型顺序：Heijunka控制技术
5)国内汽车工厂混流生产案例分享
4.第四招式 准时化生产打造超市化生产模式
1)JIT交货与JIT生产：VMI-HUB不是我们追求零库存模式，我们追求JIT生产
2)推系统与拉系统——长流程生产线如何实现前推后拉方式，避免拉系统变成垃圾系统
3)KANBAN管理——如何借助看板管理方式实现平衡生产和准时交货
第四章 您的企业应当如何实施精益生产？
1.如何建立精益生产推进组织
2.精益生产的推行流程与步骤
3.变革管理与精益生产
4.精益生产成功实施的要素
5.如何建立精益生产企业文化
第五章 精益生产推进案例分享
1.国内500强名企精益生产实施案例分享
2.国内某大型央企集团精益生产实施案例分享
3.国内某金融服务业精益生产实施案例分享
