企业运行系统实施看板管理会遇到哪些弊端问题

精益生产管理有两种指导生产的方式：计划推动方式和需求拉动方式。需求拉动方式中的后拉式生产是通过看板管理进行实现的，所以有时也一起称作看板管理拉式生产。
 
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递的方法。精益生产管理推崇的JIT即Just in Time概念，要求客户要货时有货，不要货时零库存。

拉动生产的前提是流动化生产；用客户的需求数决定节拍时间(Takt Time)；后工序的拉动。所以，JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板管理。

该企业运行系统就是一个经典的计划生产方案，该运行系统通过计算机高速的运算能力和对相关资源的集中控制，计算出相应的采购和生产计划。其原理可以用关系下图表示：

图 某运行系统主架构图

1、某企业运行系统计划式推动生产方式的弊端
某企业MRP擅长对各种不同信息的复杂处理，进行整体综合安排生产、采购的需求计划。但这种计划式推动生产方式也有一定的弊病。

根据天行健管理顾问调查了解到采用推动生产方式的企业，生产指令来自于该运行系统运算的结果，这种运算并不一定完全掌握动态的现场变化，数据可能落后或失真，所以其产出的时间点和数量，并不一定正好与下游单位吻合，这样就会造成中间库存一般较多，总生产周期较长，由于现场出现了不可控的返修和重检，在这里就形成了产品堆积，这就对整个系统的产品流动产生了影响。

2、实际上，该系统的致命缺点就是：
当上游生产超出下游的需求时，就会造成堆积，当低于需求时，又会造成断流。而通过对生产靠管道的源头施加“压力”来生产，就会出现管道中的一些环节由于受到“压力”出现“堵塞”或其他问题，而管道的末端流出产品的速度不均匀，也容易存在质量问题。

该运行系统上述可能存在的问题，若出现在现实生产中，客户需求的变化越来越多样，也越来越快，另外对同种产品的需求批量也越来越小。所以要求每一次需求变化后都要重新计算是不现实的。所以现在的该系统处理上述问题有很大的困难。[天行健企业管理顾问有限公司]

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