简述精益生产公司标准化作业

标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的重要前提。标准化作业主要是指每一位多技能作业员所操作的多种不同机床的作业程序，是指在标准周期时间内，把每一位多技能作业员所承担的一系列的多种作业标准化。精益生产公司标准化作业主要包括三个内容：标准周期时间、标准作业顺序、标准在制品存量。

1、标准周期时间
标准周期时间是指各生产单元内，生产一个单位的制成品所需要的时间。标准周期时间可由下列公式计算出来:
标准周期时间=每日的工作时间/每日的必要产量
根据标准周期时间，生产现场的管理人员就能够确定在各生产单元内生产一个单位制品或完成产量指标所需要的作业人数，并合理配备全车间及全工厂的作业人员。

2、标准作业顺序
标准作业顺序是用来指示多技能作业员在同时操作多台不同机床时所应遵循的作业顺序，即作业人员拿取材料、上机加工、加工结束后取下，及再传给另一台机床的顺序，这种顺序在作业员所操作的各种机床上连续地遵循着。因为所有的作业人员都必须在标准周期时间内完成自己所承担的全部作业，所以在同一个生产单元内或生产线上能够达成生产的平衡。

3、标准在制品存量
标准在制品存量是指在每一个生产单元内，在制品储备的低数量，它应包括仍在机器上加工的半成品，如果没有这些数量的在制品，那么生产单元内的一连串机器将无法同步作业。但是，我们应设法尽量减少在制品存量，使之维持在低水平。

根据标准化作业的要求，所有作业人员都必须在标准周期时间之内完成单位制品所需要的全部加工作业，并以此为基础，对作业人员进行训练和对工序进行改善。

了解更多请登陆：天行健企业管理咨询www.lean***